Grangin, výrobce specializující se na přenosové komponenty, se nedávno zúčastnil výstavy mezinárodních přenosových složek. Tato výstava se zaměřuje na zobrazování základních dílů pro mechanické přenosové systémy, přilákání dodavatelů, výrobců a technického personálu z globálního strojního průmyslu. Na akci Grangin představil celou škálu produktů a technických schopností a propagoval hloubkové výměny s účastníky průmyslu.
Displej produktu: Komplexní pokrytí kategorií komponent přenosu
Stánek Grangin byl rozdělen do několika funkčních oblastí a zakrýval své hlavní produktové řady včetně ozubeného kola, řetězce, řemenice pásu, spojky, hřídele spline, olověného šroubu a přizpůsobených dílů. Každý produkt byl doprovázen podrobnými štítky parametrů a popisy scénářů aplikací.
V oblasti převodovky se zobrazují v průmyslových převodovkách zobrazená šroubová zařízení a ozubená kola. Technický personál zavedl, že tato ozubená kola jsou zpracovávána s přesným procesem broušení s drsností povrchu zubu RA0,4 um, což zajišťuje stabilní přenos při vysokých rychlostech. Křehové kolo na displeji je vyrobeno z 45# oceli, s profilem zubu zpracovaným CNC hobbingovými stroji a chyba rozteče je ovládána v rámci ± 0,05 mm, vhodná pro řetězové přenosové systémy v dopravních zařízeních.
Řada řemeneckých řemesel zahrnuje kladky na Belt a řemeny rozvodového řemenu. Pulleys V-Belt přijímají litinový materiál s dynamickou přesností G6.3, což může během provozu snížit vibrace. Spojovací výrobky, včetně flexibilních vazeb a tuhých vazeb, jsou navrženy s modulárními strukturami, což umožňuje rychlou demontáž a výměnu. Zobrazená hřídele spline se používá v automobilových přenosových systémech, s formou zubů zpracované procházením, což zajišťuje jednotný přenos síly.
Olověný šroub na místě je aplikován na přesné mechanismy krmení, s přesností olova třídy C3 a chybou polohy v rámci 0,02 mm na 300 mm. V oblasti přizpůsobených dílů byly zobrazeny vzorky, jako jsou nestandardní ozubená kola a vazeb ve tvaru speciálních, z nichž všechny jsou vyvíjeny podle výkresů zákazníka, přičemž rozměrová tolerance byla kontrolována v rámci ± 0,03 mm. Tyto přenosové díly pokrývají více aplikačních polí, jako jsou strojní stroje, automatizační zařízení a zemědělské stroje.
Technická výměna: Zaměřte se na technologii zpracování a porovnávání aplikací
Technický tým Grangina se účastnil technického fóra výstavy „Precision Manufacturing of Transmission Components“. V diskusi o „technologii zpracování ozubených kol“ technický ředitel představil, že Grangin používá CNC převodové brusné stroje s přesností polohování ± 0,001 mm, a přijímá karburizační a zhášecí proces pro převodové polotovary, s povrchovou tvrdostí 58–62 hodin, což zvyšuje odolnost proti opotřebení. Rovněž zmínil, že společnost vytvořila systém analýzy kontaktu Gear Gear zubů, aby optimalizoval výkon meshingu podle různých podmínek zatížení.
V relaci „řetězového a řetězu“ sdílel starší inženýr z Grangin praktické zkušenosti. Poznamenal, že řetězové kolo produkované společností je navrženo podle modelu řetězce a filé kořene zubů je optimalizováno ke snížení koncentrace napětí, což může ve skutečném použití prodloužit životnost řetězce o 20%. Toto sdílení vzbudilo diskuse mezi účastníky, kteří se ptali na konkrétní parametry optimalizace.
Stánek zřídil technickou konzultaci, kde inženýři odpověděli na otázky, jako je „jak vybrat spojku pro vysokorychlostní přenosové systémy“ a „Instalační preventivní opatření pro olověné šrouby“ založené na vlastnostech produktu. Například při zavádění hřídele spline vysvětlili, že rušení přizpůsobení spline a náboje by mělo být stanoveno podle přenosového točivého momentu a poskytlo referenční tabulku tolerancí přizpůsobení.
Doknutí spolupráce: Efektivní reakce na potřeby zákazníků
Mnoho návštěvníků se zastavilo u stánku Grangin, aby se poradilo o podrobnostech produktu a modelech spolupráce. Pro distributory představil prodejní tým kapacitu dodávky každého produktu: Měsíční produkce ozubeného kola dosahuje 5 000 kusů, řetězové kola 8 000 kusů a 6 000 kusů řemeny. Sklad má akcie konvenčních specifikací, které mohou realizovat doručení do 3 pracovních dnů u malých šarže.
Výrobce evropského automatizačního zařízení vyjádřil potřebu přizpůsobených dílů, včetně nestandardních spojování a hřídele spline. Tým Grangin se okamžitě spojil s technickým oddělením pro komunikaci parametrů, jako jsou požadavky na materiál, přenosový točivý moment a rozměry instalace. Do 3 hodin poskytli předběžný plán zpracování, včetně výběru materiálu 40CR, procesu tepelného zpracování a doba dodání vzorku (20 pracovních dnů). Zákazník potvrdil, že plán splnil své základní potřeby a souhlasil s tím, že bude sledovat podrobnosti o návrhu.
Pro zákazníky se zeptal na olověný šroub a jeho odpovídající matici, prodejní tým poskytl testovací zprávy, které ukazují, že olověný šroub může udržovat stabilní přenos po 10 000 hodinách nepřetržitého provozu s množstvím opotřebení méně než 0,01 mm. Tato data pomohla zákazníkům potvrdit spolehlivost produktu.
Zpětná vazba po exexnici: Zaměřte se na dlouhodobou spolupráci
Po výstavě Grangin vyřešil informace o poptávce zákazníků shromážděných na místě, které se zaměřily hlavně na přizpůsobené díly, vysoce přesné vybavení a spojku za zvláštní pracovní podmínky. Technické oddělení začalo klasifikovat a analyzovat tyto požadavky na optimalizaci procesu návrhu a zpracování produktu.
Společnost uvedla, že bude i nadále zlepšovat přesnost výroby a stabilitu přenosových složek, jako je řetězové kolo, řemenice pásů a hřídele spline, a rozšíří aplikační rozsah olověného šroubu v přesných strojích. Pro zákazníky, kteří dosáhli předběžných záměrů spolupráce, bude následný tým sledovat pokrok potvrzení vzorku a umístění objednávek, aby zajistil hladkou spolupráci.
Pro více informací o produktech Granginu včetně zařízení, řetězového kola, řemenice pásů, spojky, spline hřídele, olověného šroubu a přizpůsobených dílů, můžete věnovat pozornost oficiálním kanálům společnosti pro aktualizace.
.
